我國閥門產(chǎn)業(yè)正穩(wěn)步提升，相對應(yīng)的，北美和歐盟作為閥門產(chǎn)品的傳統(tǒng)市場，雖然目前仍然占據(jù)了全球閥門市場的較大
市場份額，但是在增速方面將趨于放緩。據(jù)分析報(bào)告預(yù)計(jì)，未來3年我國閥門主導(dǎo)產(chǎn)品出口增長速度平均在25%左右。企
業(yè)要抓住這一歷史機(jī)遇，實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展，助推我國閥門制造產(chǎn)業(yè)從制造大國邁向制造強(qiáng)國！
閥門泄漏造成的損失
石化工業(yè)生產(chǎn)中閥門泄漏，所造成的經(jīng)濟(jì)損失和對環(huán)境的污染程度又因介質(zhì)的特性的不同而有所不同。如果是氣體
介質(zhì)，則很容易在空氣中擴(kuò)散傳播，其污染半徑就會(huì)較大。液體介質(zhì)則會(huì)通過對地面的滲透產(chǎn)生污染，也可能通過明溝
或暗溝流人排洪渠，污染江河湖泊及其他環(huán)境。1984年12月3日凌晨，印度博帕爾農(nóng)藥廠一個(gè)裝有45t液態(tài)劇毒筒氛酸甲
醋的儲(chǔ)罐中的劇毒藥液沖破閥門泄漏出來，傾刻間化為濃重的煙霧飄散在人口稠密的博帕爾市區(qū)，在短短幾天里，毒氣
就奪走了2800人的生命，使52萬多人受到不同程度的毒害，其中有10萬多人終生殘廢。前蘇聯(lián)的切爾諾貝利核電站因?yàn)?/p>
一個(gè)閥門的問題而釀成空前的災(zāi)難，不僅造成了重大的人員傷亡，所造成的直接和間接的經(jīng)濟(jì)損失及環(huán)境破壞也難以估
量。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，工業(yè)裝置中約20%的閥門存在泄漏問題，所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占總損失的5%0在石化行業(yè)中，以
一套5000kt/a規(guī)模的常減壓裝置為例，一般情況下有5000個(gè)左右的閥門，由其中20%的閥門泄漏所造成的經(jīng)濟(jì)損失和對環(huán)
境造成的污染的確不可小覷，如果從整個(gè)石化行業(yè)來看，情況就更嚴(yán)重了。
解決對策
優(yōu)化設(shè)計(jì)選型
能否將閥門泄漏的程度降到最低、使用壽命達(dá)到最長，取決于閥門設(shè)計(jì)選型是否合理、密封形式的選用、閥門的產(chǎn)品
質(zhì)量、安裝施工及生產(chǎn)操作是否合乎規(guī)范等，而且很大程度上是取決于閥門設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化。
閥門設(shè)計(jì)選型的優(yōu)化，牽涉到閥門形式的選擇、閥門本身的設(shè)計(jì)及制造、閥門材料的選用等多方面的問題。選擇閥門
形式時(shí)，要從工藝條件的要求和設(shè)計(jì)規(guī)范的要求等角度進(jìn)行全面優(yōu)化考慮。閥門的用途、介質(zhì)的溫度、壓力、流速、壓降
以及介質(zhì)的腐蝕性等，都直接影響到閥門的選型，還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性，選擇制造閥門所使用的材料。根據(jù)施工
和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，閥門的選用除了滿足有關(guān)工藝要求、設(shè)計(jì)規(guī)范外，還應(yīng)充分考慮各種具體情況，使其盡可能與操作條件
相匹配，最大限度地滿足使用要求。
對于液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會(huì)有明顯的不同。球閥的氣密性優(yōu)于閘閥和
截止閥，開啟和關(guān)閉的速度也要迅速得多，但使用溫度范圍卻大大小于閘閥和截止閥。一般情況下，大多數(shù)球閥都不能在
高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩(wěn)定。球閥的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓
力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內(nèi)在的構(gòu)造形式所決定的。對于不同的物料流速及調(diào)節(jié)流量的效果，使用
不同類型的閥門其效果也會(huì)大不一樣。高速流的情況下一般不宜使用截止閥，因?yàn)樵诟咚倭鞯那闆r下截止閥的壓力損失最
大，但截止閥對流量的調(diào)節(jié)作用卻比閘閥和球閥要好得多。在選擇閥門類型時(shí)，還要根據(jù)介質(zhì)的溫度和腐蝕性考慮制造閥
門所使用的材料。閥門所使用的材料必須滿足閥門工作點(diǎn)的工藝條件的要求。根據(jù)工作點(diǎn)的工藝要求，合理地選用閥芯和
閥體的材料，可以延長閥門的使用壽命而不必大幅度增加費(fèi)用。單純地追求高等級(jí)的材質(zhì)只會(huì)造成材料的無謂浪費(fèi)。
填料函泄漏對策
由于閥門填料函密封的泄漏，以及閥體連接部位密封的泄漏，是造成閥門外漏的關(guān)鍵所在，所以需要特別重視。
傳統(tǒng)的軟質(zhì)填料密封，是靠填料壓蓋的軸向壓力，使之在閥桿與填料以及填料與填料箱側(cè)壁之間，產(chǎn)生一定的徑向接觸
應(yīng)力而達(dá)到密封的。因此，壓蓋的軸向力必須相當(dāng)大，這就造成填料與閥桿之間摩擦轉(zhuǎn)矩增大、磨損增加、軟質(zhì)密封填料磨
損快，因而須經(jīng)常擰緊壓蓋螺栓或更換填料，才能保證較好的密封效果。
采用合適的填料密封及填料密封組合，可提高閥門使用的可靠性，延長使用壽命。如柔性石墨環(huán)填料的組合使用，比只
用柔性石墨環(huán)填料的密封效果好。目前在國內(nèi)采用單一柔性石墨環(huán)填料的情況比較多；而在國外，采用柔性石墨環(huán)填料組合
的使用方法已開始流行，并且取得了良好的效果。
消除閥體連接部位的泄漏
閥體連接部位密封，就其密封性質(zhì)而言屬于靜密封，其應(yīng)滿足下列要求：
（1）能適應(yīng)溫度和壓力的急劇變化；
（2）多次拆卸而不損壞密封元件；
（3）結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，金屬消耗量少；
（4）對振動(dòng)和沖擊載荷不敏感；
（5）能滿足各種工作介質(zhì)的使用要求。
閥體的連接部位，通常采用樺槽式或凹凸式平墊片密封，近年來，“O”形密封圈密封，也獲得了廣泛的應(yīng)用。
禪槽式平墊片密封，是將平墊片安裝在封閉槽中，這種結(jié)構(gòu)在密封面上，可產(chǎn)生很高的密